而這個時候，許世彥帶領一參場技術組的骨幹，正在攻關長白山紅參的製作。

長白山紅參，是在普通紅參的基礎上，挑選優質參，進行深加工的一種產品。

除去第一次加工的六道工序之外，第二次加工還有十二道工序。

精選、修支、乾燥、配稱、軟化、裝模、壓模、乾燥、裝盒、封罐、抽空氣充氮、裝箱。

這其中，最繁瑣最難的，就是軟化、裝模、壓模。

軟化不夠，無法達到彈性足夠，具有可塑性的狀態，軟化過了，壓模時很容易將人參壓碎。

裝模時，要求速度必須快，邊縮蘆邊拈鬚整形。

壓模時不能把紅參壓扁壓碎，又能使紅參結合在一起，這其中的技術要求掌握十分精準。

許世彥已經在加工車間耗了一個多月的時間，相關技術難點挨個克服，經過這些天的摸索，總算差不多了。

「組長，我們對這一批產品進行了含水量和重量測量，確定每個參塊重量達到六百零一克，含水量也符合標準。」

十月十九號上午，許世彥帶人對一批乾燥了六七天的紅參塊進行測驗。

經過工作人員的檢驗，含水量達標，每個參塊精準達到六百零一克標準。

許世彥接過組員遞來的資料資料，仔細檢視了含水率、質量等資料。

長白山紅參可分為，16片-20支、20片-28支、30片-28支、40片-48支、50片-58支、60片-68支，六個等級。

不論哪個等級，不論多少支人參，要求是成品參一個參塊，必須六百零一克，含水量不超過百分之十二。

製作好的長白山紅參，質地精良、色澤純正、角質透明，無抽溝、黃皮、破疤，質硬而脆。具有特殊香味，味微苦、甘。

將其裝入馬口鐵盒密封充氮儲存，可防蟲蛀、經久不壞。

「各位，經過咱們這一個多月的努力，本批次紅參，完全符合標準。

也就是說，咱們的長白山紅參，試製成功了。」

許世彥看完所有資料資料，又拿著製作好的參塊反覆檢驗，最終確認，手裡的紅參，完全跟他前世所見過的長白山紅參一樣。

上輩子，撫松參茸公司，用了很長時間研究，在八四年秋天終於研製成功長白山紅參。

許世彥佔了重生的便宜，搶在參茸公司之前，終於研製成功。

屋子裡爆出一陣歡呼聲，大家夥兒都高興不已。

有人高興的直蹦，也有人激動的抱住了身邊人，現場更是一陣掌聲。

新工藝的出現，代表了一參場加工人參的水平又上一個新臺階。

「好了，別光顧著高興，趕緊把樣品和資料送去給林書記他們，也讓各位領導都跟著高興高興。

接下來，還得送到縣裡人參研究所，通過鑑定之後，才可以生產。」

試製成功，只是第一步，接下來，還得搞認證。

要證明長白山紅參的品質和工藝，都優於正官莊高麗參，並且註冊專利、商標。

這樣才可以，不然的話，他們費這麼大工夫研製有什麼用？